No hall da tecnologia têxtil, o tratamento de pré-umidificação é o elo essencial no processo de produção de não-tecidos de viscose e poliéster ginkgo dot spunlace, e sua importância é evidente. Este processo não é apenas o umedecimento inicial da teia de fibra, mas também estabelece uma base sólida para o processo subsequente de reforço do entrelaçamento.
Resumindo, o tratamento de pré-umidificação consiste em introduzir uma quantidade adequada de água na teia de fibra formada por meio de um método específico para fazê-la atingir um determinado estado úmido. Este processo parece simples, mas na verdade contém princípios científicos profundos. A superfície úmida da fibra apresenta alterações sutis nas propriedades físicas, tornando mais eficiente sua interação com o jato de água.
Uma fina camada de filme de água é formada na superfície úmida da fibra. Quando esta camada de filme de água é impactada pelo jato de água de alta velocidade ejetado pela máquina spunlace, ela pode transferir energia como meio, de modo que a força de impacto do jato de água seja distribuída de maneira mais uniforme entre as fibras. Ao mesmo tempo, o efeito lubrificante da película de água também reduz a resistência ao atrito entre as fibras, tornando as fibras mais propensas a se deslocarem, intercalarem-se e emaranharem-se quando submetidas a forças externas. Esta mudança física no nível microscópico é a chave para melhorar o efeito do reforço do spunlace por pré-umidificação.
Com a ajuda da pré-umidificação, as fibras de viscose e poliéster mostraram suas vantagens exclusivas.
Fibra de viscose: Conhecida por sua alta higroscopicidade e suavidade, a teia de viscose pré-umidificada pode absorver e reter rapidamente a umidade para formar uma cobertura uniforme de filme de água. Isto não só melhora a estabilidade global da teia, mas também proporciona um ambiente de trabalho mais húmido e macio para o reforço subsequente do entrelaçado. Sob o impacto do jato de água, o deslocamento e o emaranhado entre as fibras de viscose ficam mais firmes, formando uma estrutura de tecido não tecido mais sólida. Esta estrutura não só possui boa permeabilidade ao ar e higroscopicidade, mas também possui excelente biocompatibilidade, o que é particularmente adequado para áreas médicas e de saúde com altos requisitos de desempenho de material.
Fibra de poliéster: Caracterizada por sua alta resistência, resistência ao desgaste e estabilidade química, também apresenta excelente desempenho após pré-umidificação. Embora a higroscopicidade da fibra de poliéster seja relativamente fraca, a pré-umidificação ainda pode melhorar efetivamente o estado úmido de sua superfície, para que possa interagir melhor com o jato de água durante o processo de reforço do spunlace. A alta resistência da fibra de poliéster faz com que o tecido não tecido reforçado tenha excelente resistência à tração e ao desgaste, o que é particularmente adequado para a fabricação de produtos que precisam suportar grandes forças externas ou uso frequente. O design da ponta ginkgo melhora ainda mais o atrito superficial e a estética do tecido não tecido, fazendo com que ele tenha amplas perspectivas de aplicação em muitos campos.
A manta pré-umidificada apresenta melhor desempenho no processo de reforço do spunlace. A interação eficiente entre a superfície úmida da fibra e o jato de água promove o deslocamento, entrelaçamento e emaranhamento entre as fibras, melhorando significativamente o efeito de reforço do tecido não tecido. Esta melhoria no efeito de reforço não só melhora as propriedades mecânicas e a vida útil do tecido não tecido, mas também fornece um forte apoio para a sua ampla aplicação em muitos campos, como medicina, saúde, casa e vestuário.
Como elo fundamental na produção de tecidos não tecidos de viscose e poliéster ginkgo point spunlace , a cientificidade e a importância do tratamento de pré-umidificação não podem ser ignoradas. No futuro, com o contínuo desenvolvimento e inovação da tecnologia têxtil, temos razões para acreditar que este processo será ainda mais optimizado e melhorado, injectando nova vitalidade e impulso ao desenvolvimento da indústria de não tecidos.
