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Processo de prensagem e modelagem a quente de tecido não tecido spunlace

Oct 10, 2024

Os tecidos não tecidos spunlaced, como uma pérola brilhante na indústria têxtil moderna, ganharam amplo reconhecimento no mercado com sua estrutura de fibra única e ampla gama de aplicações. Desde a preparação inicial das fibras até a moldagem do produto final, cada processo tem a importante tarefa de melhorar o desempenho do material e otimizar a qualidade do produto. Entre elas, a prensagem a quente e a modelagem são as etapas principais no pós-processamento de tecidos não tecidos spunlace. Eles não estão apenas relacionados à estabilidade estrutural e dimensional do material, mas também à chave para a produção de produtos de tecido não tecido de alta resistência e alta densidade.

Durante o processo de produção de tecidos não tecidos spunlace , uma estrutura preliminarmente emaranhada é formada entre as fibras através da ação do fluxo de água de alta pressão. Contudo, sem processamento adicional, esta estrutura sofre frequentemente de problemas tais como fraca ligação entre fibras e estabilidade dimensional insuficiente. O processo de prensagem e modelagem a quente foi projetado para resolver esses problemas. Este processo utiliza os efeitos combinados de temperatura e pressão para promover um emaranhado mais estreito entre as fibras e formar uma estrutura de rede tridimensional estável, aumentando assim significativamente a estabilidade estrutural e dimensional do material.

Durante o processo de prensagem a quente, o tecido não tecido é colocado entre as placas superior e inferior da prensa a quente, as fibras são amolecidas por aquecimento e depois prensadas sob uma certa pressão. Este processo promove a formação de forças intermoleculares entre as fibras, tais como forças de van der Waals e ligações de hidrogénio, aumentando assim a força de ligação entre as fibras. O processo de modelagem é baseado na prensagem a quente, e o material é mantido aquecido e preservado sob pressão por um período de tempo para fixar a estrutura emaranhada entre as fibras e melhorar ainda mais a estabilidade dimensional do material.

A implementação bem-sucedida de processos de prensagem e modelagem a quente é inseparável do controle preciso dos parâmetros de temperatura, pressão e tempo.
Controle de temperatura: A temperatura é um dos principais fatores que afetam os efeitos da prensagem e modelagem a quente. Uma temperatura muito alta pode fazer com que as fibras amoleçam excessivamente ou até mesmo derretam, destruindo a estrutura fibrosa do material; enquanto uma temperatura muito baixa não formará força de ligação suficiente entre as fibras. Portanto, escolher a temperatura adequada é o pré-requisito para garantir a qualidade da prensagem e modelagem a quente. Geralmente, a escolha da temperatura deve ser determinada com base no tipo de fibra, no desempenho da prensa térmica e no uso final do produto.
Controle de pressão: A quantidade de pressão afeta diretamente a estanqueidade e a força de ligação entre as fibras. A pressão apropriada pode formar uma estrutura emaranhada entre as fibras, melhorando a resistência e a estabilidade do material. No entanto, a pressão excessiva pode causar o esmagamento das fibras, afetando a respirabilidade e a sensação do material. Portanto, durante o processo de prensagem e modelagem a quente, a pressão precisa ser ajustada razoavelmente de acordo com as características do material e os requisitos do produto.
Controle de tempo: O tempo de prensagem e modelagem a quente também é um fator importante que afeta o desempenho do material. Se o tempo for muito curto, a força de ligação entre as fibras pode ser insuficiente, resultando na diminuição da resistência e estabilidade do material; se o tempo for muito longo, as fibras podem envelhecer excessivamente, afetando o desempenho geral do material. Portanto, durante o processo de prensagem e modelagem a quente, o tempo precisa ser rigorosamente controlado para garantir que o material seja processado nas melhores condições possíveis.

O processo de prensagem e modelagem a quente tem um efeito de otimização significativo nas propriedades físicas dos tecidos não tecidos spunlace.
Resistência à tração aprimorada: Através do tratamento de prensagem e modelagem a quente, a força de ligação entre as fibras é significativamente aumentada, permitindo que o material resista de forma mais eficaz à deformação por tração quando submetido a forças externas, melhorando assim a resistência à tração.
Resistência ao rasgo aprimorada: A resistência ao rasgo é uma medida da capacidade de um material de resistir a danos quando sujeito a forças de rasgo. O tratamento de prensagem e modelagem a quente forma uma estrutura emaranhada mais apertada entre as fibras e aumenta a força de interação entre as fibras, melhorando assim a resistência ao rasgo do material.
Melhor resistência ao desgaste: A resistência ao desgaste é uma medida da capacidade de um material resistir ao desgaste quando exposto ao atrito. O tratamento de prensagem e modelagem a quente torna a ligação entre as fibras mais forte e reduz o movimento relativo entre as fibras, melhorando assim a resistência ao desgaste do material.
Melhorar a estabilidade dimensional: O tratamento de prensagem e modelagem a quente fixa a estrutura emaranhada entre as fibras, reduzindo as alterações dimensionais que ocorrem quando o material é submetido a forças externas, melhorando assim a estabilidade dimensional do material.

A otimização dos processos de prensagem e modelagem a quente permitiu que os não-tecidos spunlace apresentassem amplas perspectivas de aplicação em muitos campos. No campo de embalagens, tecidos não tecidos spunlace de alta resistência e alta densidade podem ser usados ​​para fazer vários materiais de embalagem, como sacos de papel, substitutos de sacos plásticos, embalagens expressas, embalagens de alimentos, etc. os tecidos não tecidos spunlace podem ser usados ​​como materiais impermeáveis, materiais de isolamento térmico, materiais de isolamento acústico, etc., contribuindo para o desenvolvimento verde da indústria da construção. No campo de interiores automotivos, os tecidos não tecidos spunlace são amplamente utilizados na produção de peças internas, como assentos, painéis de portas e tetos, devido à sua maciez, respirabilidade e proteção ambiental.

Com a crescente conscientização sobre a proteção ambiental e o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a demanda do mercado por não-tecidos spunlace continuará a crescer. Como tecnologias-chave para melhorar o desempenho dos materiais, os processos de prensagem a quente e moldagem continuarão a ser otimizados e inovadores para atender à demanda do mercado por materiais de alto desempenho e ecologicamente corretos. No futuro, os tecidos não tecidos spunlace exercerão suas vantagens exclusivas em mais áreas e trarão mais comodidade e conforto à vida das pessoas.

O processo de prensagem e modelagem a quente é a etapa central no pós-processamento de tecidos não tecidos spunlace, o que é de grande importância para melhorar a estabilidade estrutural e dimensional do material e otimizar as propriedades físicas. Ao controlar com precisão os parâmetros de temperatura, pressão e tempo, produtos não tecidos de alta resistência e alta densidade podem ser produzidos para atender às demandas do mercado em diferentes campos. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão contínua do mercado, os nãotecidos spunlace darão início a perspectivas de desenvolvimento mais amplas.

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